褶皺除塵布袋是東辰環(huán)保供應(yīng)的定制除塵布袋的一種，褶皺布袋與普通布袋相比，它的過濾面積提高了，利用褶皺的這種方式來使傳統(tǒng)圓筒除塵布袋增加濾布的面積，從而達(dá)到增加布袋除塵器的過濾面積，使除塵器的整體參數(shù)變大，加大除塵器的處理風(fēng)量，處理的粉塵。
利用褶皺除塵布袋替代普通圓布袋，由于過濾面積的大幅度增加，風(fēng)量不變的情況下系統(tǒng)氣布比（即過濾風(fēng)速）按比例大幅度降低。在其他主要參數(shù)不變的情況下，與未改造的情況相比，氣布比的降低，直接導(dǎo)致濾料本身的阻力（即除塵器的初始阻力）按線性關(guān)系下降，而由粉塵（濾餅）產(chǎn)生的阻力呈平方指數(shù)關(guān)系下降。

二、氣流上升速度降低，有利于粉塵沉降
過濾面積的增加是通過向濾袋徑向內(nèi)部褶皺實現(xiàn)的，除塵器內(nèi)部理論空間增加，在相同的風(fēng)量情況下，氣流上升速度成比例下降，粉塵沉降優(yōu)化，清灰后二次揚(yáng)塵大幅度提高。

三、提高脈沖噴吹效果
由于褶皺濾袋過濾面積的增加是通過向濾袋徑向內(nèi)部褶皺實現(xiàn)的，濾袋理論內(nèi)徑大幅度縮小，所需要的脈沖壓縮氣體并未因過濾面積的大幅度增加而增加，同等長度的濾袋，壓縮空氣用量反而減少；普通圓袋/橢圓袋在清灰時，壓縮空氣引入花板上方二次氣流形成的沖擊需要克服濾袋的負(fù)壓將濾餅震掉完成清灰。脈沖氣流消失后，布袋在負(fù)壓作用下快速恢復(fù)原狀開始下一個過濾周期。褶皺式布袋在同樣的脈沖噴吹沖擊作用下，由于褶皺布袋形態(tài)的設(shè)計的優(yōu)勢，濾袋徑向整體向外產(chǎn)生微幅震動，并由中間定距間隔的束帶平衡了所以擴(kuò)張的力量，濾料不承受擴(kuò)張的張力，大大降低了粉塵印濾料受張力擴(kuò)張，纖維間隙增大而向濾料內(nèi)部滲透的可能性，因此由于脈沖噴吹導(dǎo)致的瞬間排放得到了有效控制，且褶皺式布袋的表面相對不規(guī)則結(jié)構(gòu)，使得濾餅更容易破碎和分離。

四、脈沖噴吹周期延長
由于氣布比的降低，系統(tǒng)的初始壓差降低，動態(tài)阻力達(dá)到預(yù)定系統(tǒng)阻力上限（清灰阻力）的時間大幅度延長，因此系統(tǒng)的清灰周期大幅度延長，排放有效降低。

五、降低疲勞損傷，延長布袋使用壽命