經(jīng)常檢查脈沖除塵器控制柜、脈沖閥、除塵袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況，電磁脈沖閥橡膠隔膜的失效是常見的故障，直接影響脈沖除塵器的清洗效果。此外，油水分離器應(yīng)經(jīng)常檢查和清洗，以保持運(yùn)行平穩(wěn)。

為解決布袋除塵器風(fēng)量不均勻問題在結(jié)構(gòu)可以采取以下措施：在風(fēng)道斜隔板上加擋風(fēng)板。擋板的尺寸需根據(jù)等風(fēng)量和等風(fēng)壓原理確定；

除塵骨架鍍鋅和維護(hù)。除塵骨架焊接牢靠，表面光滑挺直不容易將除塵濾袋受到損傷，應(yīng)用輕巧，方便安裝和維護(hù)。除塵骨架按照表面處理可以分為：鍍鋅骨架，噴塑骨架還有機(jī)硅骨架。

鋼廠除塵器采用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來。工作時(shí),煙氣從外向內(nèi)流過濾袋,塵粒被擋在濾袋外面。

除塵布袋的選擇要根據(jù)含塵氣體中的顆粒大小，多少，硬度，以及箱體內(nèi)的溫度來選擇普通針刺氈濾袋或_的玻纖濾袋。除塵布袋的外觀也要檢查是否有斷線，表面有無瑕疵，黑點(diǎn)，開線，布袋的口底是否縫合好。

氣箱脈沖袋式除塵器是集氣室反吹、噴射脈沖清灰等多只能夠袋式除塵的優(yōu)點(diǎn)于一體?？朔藲馐曳创祻?qiáng)度不夠，同時(shí)清洗過濾的缺點(diǎn)。從而擴(kuò)大了該除塵器的應(yīng)用范圍，提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

單機(jī)袋式除塵器是除塵設(shè)備中除塵效率比較理想的，要想環(huán)保達(dá)標(biāo)只有單機(jī)袋式除塵器才能達(dá)到環(huán)保要求。單機(jī)袋式除塵器過濾粉塵的過程是集塵-吸塵-凈化粉塵-清灰。

設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用是對除塵器經(jīng)濟(jì)性分析的重要依據(jù)，對布袋除塵器：風(fēng)機(jī)能耗大，清灰能耗小。對靜電除塵器：風(fēng)機(jī)能耗小，電場能耗大。

除塵器生產(chǎn)廠家在正常工作的情況其含塵的氣體進(jìn)入其風(fēng)口在進(jìn)入其灰斗，由于其氣體的體積的快膨脹，一部分比較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分的塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室。

隨著技術(shù)的發(fā)展，布袋除塵器已經(jīng)具有自己的許多技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢，已發(fā)展成具有顯著特點(diǎn)的除塵器類型。布袋除塵器一般情況下包含除塵系統(tǒng)所包含的全部設(shè)施或部分設(shè)施，相對于大型除塵系統(tǒng)，布袋除塵器是一些小型除塵設(shè)施的組合或集成。

除塵布袋磨損是布袋除塵器的布袋破損失效的主要類型，其它布袋除塵器的布袋破損類型造成破損的小孔洞之后，含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進(jìn)一步的磨損。

旋風(fēng)除塵器的吹氣間隔的長度直接影響旋風(fēng)除塵器的壓降。對于具有定時(shí)控制的旋風(fēng)除塵器，噴霧間隔由控制器設(shè)置并定期去除。通過調(diào)節(jié)脈沖間隔，除塵器可以在基本恒定的壓降下運(yùn)行。

通風(fēng)除塵設(shè)備上要安裝相應(yīng)的測試儀表，在日常運(yùn)行中 定期進(jìn)行測定，并做記錄，以備日后查看，找出問題所在，及時(shí)地排出故障，布袋除塵器設(shè)備正常運(yùn)行。

小型布袋除塵器可以用一個(gè)成語來形容，那_是麻雀雖小五臟俱全。這種類型的袋式除塵器同樣是利用除塵布袋的過濾效果，對粉塵起到一個(gè)攔截的作用，之后潔凈的氣體直接從布袋的縫隙中通過由風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口排除。這樣也_達(dá)到了凈化效果。

布袋除塵器是具代表性的袋式除塵設(shè)備之一，可分為規(guī)范帶灰斗式A型和打開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹設(shè)備、電控箱等組成。